碱法草浆中段废水生物处理造纸废水分段处理


 

    碱法草浆中段废水生物处理

    （1）废水水质

    减法草浆中段废水水质如下：BOD5500mg／L～600mg／L，SS365mg／L～1910mg／L，COD1640mg／L～1910mg／L，色度2000，pH8～9，挥发酚1.5mg/l～2.0mg/l。

    （2）废水处理工艺流程

    废水首先在初沉池中去除大颗粒的悬浮物，然后进入加速曝气池，加速曝气池为两只I-O型曝气池，它的特点是曝气区在池的外围，沉淀区中间，曝气区上部加装有消泡装置。加速曝气池出水投加硫酸铝后，进入加速澄清池，在加速澄清池中进行固液分离。

    在碱法草浆中段废水生物处理过程中，从初沉池、加速曝气池和加速澄清池来的三种污泥采用气浮法进行浓缩，浓缩后的浮渣用板框压滤机进行干化，压滤渣和煤混合做燃料。

    （3）曝气池活性污泥的驯化培养

    ①恢复活性阶段来自某印染厂的干污泥运到废水处理站以后将其调稀，然后用泵送入**只曝气池，并加清水150t，磷酸二氢钾500g，进行鼓风闷曝，并定时加入粪水，控制氨氮在100mg／l～150mg／l，溶解氧3mg／l～4mg／l，逐步恢复干污泥的活性。镜检中出现了草履虫、豆形虫、滴虫和钟虫等。

    ②驯化阶段完成恢复干污泥活性后，采用配水方法进行驯化，逐步提高造纸废水的进水比例，使活性污泥逐渐适应碱法草浆的废水水质。溶解氧一般控制在2.5mg／l～6.0mg／l之间，氨氮维持在来水平，有时偏高一些。

    ③培养阶段驯化后的活性污泥进行培养，以增加活性污泥的浓度。废水由间断进水改为连续进水，操作条件基本不变。其间换水两次，**次在11d后进行，先将鼓风机、搅拌叶轮停止运转，静止3h～4h后，将上面废水抽去130t，然后恢复正常运转。间隔5d后进行第二次换水，换去上面废水100t，进行闷曝几小时后恢复正常运行。15d后基本上完成了**只曝气池的活性污泥培养工作。污泥沉降体积在75%～80%左右，镜检有大量菌胶团和原生动物。把**只曝气池的混合液一分为二，一半泵入第二只曝气池，然后两只池继续同时培养，约过8d～10d时间，就达到了预期的污泥量，此时进水量亦逐步增加到40t/h左右

    （4）曝气池运行条件

    ①由于制浆造纸系统排放的废水是间断的，因此，废水水质变化幅度很大，这对废水的生物处理是不利的。为了保持进水水质的稳定，通过测定废水的高锰酸钾耗氧量来进行水质的调配，使废水的高锰酸钾耗氧量控制在700mg／l～800mg／l之间，相当于进水BOD5在500mg／l～600mg／l之间。

    ②曝气池的溶解氧是一个非常重要的条件。溶解氧过高，微生物自身氧化，活性污泥细碎。同时空气量大，曝气强度大，废水中产生大量泡，造成消泡困难，废水处理顺利进行。溶解氧过低，活性污泥得不到足够的氧，造成污泥活性下降。在此工艺中，采用曝气盘曝气，曝气盘曝气的优点在于不留死角，曝气池的每个角落，都能充分得到氧。

    ③一般进水pH在8～9之间，生物处理后，曝气池出水pH为7.0～7.5，所以正常情况下，不需调节pH值。

    ④营养盐对生物处理的影响表现在对活性污泥性能的改善。由于废水中含有微量的氮和磷，因此在一段时间内不加营养盐也能取得较好的去除效果，但随着时间的延长，污泥指数上升，活性污泥结构松散，这时如添加营养盐，污泥指数即下降，污泥浓度增加，但处理效果不变。因此根据具体情况采用间断或连续施加营养盐。  ⑤温度对活性污泥的活性影响很大。I-O型曝气池在冬季一般保持在7℃～10℃之间，这时废水处理效果较差，当温度下降到9℃以下时，BOD5去除率降低50%。如果冬季用冷凝水（35℃～40℃）保温，使曝气池曝气区维持在12℃以上。基本上不影响处理效果。温度对处理效果的影响如表2。

    （5）运行效果

    在1980年4月～6月的稳定条件的运行效果见表3。由表可见碱法草浆中段废水生物处理效果是令人满意的。